Поширені дефекти обробки сталевими кульками та суперфінішної обробки

І точне, і надточне шліфування є остаточними процедурами обробки сталевих куль.Процедури надточного шліфування зазвичай використовуються для сталевих куль вище G40.Остаточне відхилення розміру, геометрична точність, шорсткість поверхні, якість поверхні, горіння та інші технічні вимоги сталевої кульки повинні відповідати вимогам специфікації процесу обробки або суперфінішної обробки.

При перевірці відхилення діаметра і геометричної точності сталевої кульки його необхідно виміряти на зазначеному спеціальному приладі.Шорсткість поверхні та якість поверхні заготовки після тонкого шліфування зазвичай перевіряють візуально під астигматичною лампою.У разі суперечки його можна перевірити під 90-кратною лупою та порівняти з відповідними стандартними фотографіями.Для перевірки якості поверхні заготовки та шорсткості поверхні після суперфінішної обробки необхідно відзняти певну кількість заготовок для порівняння зі стандартними фотографіями під 90-кратним збільшенням.Якщо є сумніви щодо шорсткості поверхні, це можна перевірити на вимірювачі шорсткості поверхні.

Метод перевірки тонкого та надтонкого помелу має передбачати випадкову вибірку та вибіркову перевірку, а стандарт кількості та якості вибіркової перевірки повинен відповідати стандарту спалювання.

Причини поганої шорсткості поверхні:
1. Обсяг обробки занадто малий, а час обробки занадто короткий.
2. Канавка шліфувальної пластини занадто дрібна, а поверхня контакту між канавкою та заготовкою занадто мала.
3. Твердість шліфувальної пластини занадто висока або нерівномірна, є отвори для піску та повітря.
4. Додано занадто багато шліфувальної пасти або абразивні зерна занадто грубі.
5. Жолоб шліфувальної пластини занадто забруднений, із залізною стружкою чи іншим сміттям.

Кулі з високовуглецевої сталі 1085 високої якості
Кулі з низьковуглецевої сталі 1015 високої якості
Кульки з нержавіючої сталі 316 високої якості

Причини поганої локальної шорсткості поверхні: канавка обертової шліфувальної пластини занадто дрібна, а площа контакту заготовки занадто мала;Кут канавки шліфувальної пластини занадто малий, що змушує деталь обертатися негнучко;Тиск, який чинить верхня притиральна плита, занадто малий, що спричиняє ковзання заготовки разом із притирною пластиною.

Потертості на поверхні також є різновидом дефекту, який часто виникає при циклічній обробці.У серйозних випадках певну глибину вм'ятини можна чітко побачити під астигматичною лампою.Під світловим астигматизмом видно лише шматочок чорного або жовтого.Проте під 90-кратною лупою видно ямки, нижня частина яких шорстка з переплетеними подряпинами.Причини наступні: глибина канавки шліфувальної пластини різна, деталь у глибшій канавці зазнає невеликого тиску, іноді залишається, а іноді ковзає, спричиняючи стирання контакту між заготовкою та шліфувальною пластиною;Деталь буде стиратися через падіння блоків на стінку канавки шліфувальної плити.


Час публікації: 26 вересня 2022 р